Caractéristiques du matériau d'isolation DMD pré-imprégné d'époxy pour transformateurs de type sec

1、 Structure du matériau et caractéristiques du procédé

Structure en couches raisonnable : le DMD dans le nom correspond à une structure à trois couches - avec un non-tissé en fibres de polyester sur les deux faces (D) et un film de polyester au milieu (M), combiné à une résine époxy imprégnée, il possède à la fois une résistance mécanique et des propriétés d'isolation.

Les avantages du durcissement sont évidents : la résine époxy contient des groupes actifs tels que les groupes époxy et amine, qui peuvent durcir rapidement à des températures moyennes et élevées. Pendant le durcissement, presque aucun composé volatil de faible poids moléculaire n'est émis, formant finalement une structure d'isolation avec un taux de retrait extrêmement faible, évitant les défauts de vide dans la couche d'isolation.

Excellente performance d'adhérence : force d'adhérence élevée sur les feuilles de cuivre et d'aluminium, avec une résistance au cisaillement en traction de ≥ 3,0 MPa, et aucun délaminage ou détachement après enroulement et durcissement.

2、 Caractéristiques de performance principales

Excellente performance d'isolation électrique : tension de claquage ≥ 7,0-10 kV, indice de température jusqu'à 155 °C, répondant aux exigences de résistance thermique de classe F, avec une excellente ignifugation, répondant aux exigences de fonctionnement sûr des transformateurs.

Bonne stabilité au stockage : il a une longue durée de conservation dans différentes conditions de stockage. Il peut être stocké pendant une longue période à température ambiante (20 °C, 50 % d'humidité), et peut également garantir une durée de conservation de 6 à 12 mois lorsqu'il est stocké à basse température. Il peut encore être utilisé après avoir réussi l'inspection s'il dépasse la durée de conservation.

Le produit fini est dans un état uniforme et stable : la surface du produit est plane, la distribution de la résine est uniforme, et il n'endommagera pas la surface lors du déroulement. Il n'y a pas de défauts tels que des plis, des bulles, des impuretés, etc. qui affectent les performances d'isolation.

Forte aptitude à la transformation : l'épaisseur conventionnelle couvre 0,12 mm à 0,50 mm, et peut être découpée à n'importe quelle largeur selon les besoins, adaptée au traitement de bobines de transformateurs de différentes spécifications.

3. Caractéristiques d'adaptation aux applications

En tant que matériau d'isolation intercouche spécialisé pour les bobines basse tension des transformateurs de type sec, il est entièrement compatible avec les procédés d'enroulement de feuillard et d'enroulement de fil, et peut également être étendu pour l'isolation entre encoches, entre spires et entre phases des réacteurs et des moteurs de classe F. C'est actuellement le matériau préféré, mature et stable, pour les systèmes d'isolation des transformateurs de type sec.